Последние новости по темам "Тяжелая промышленность" и "Структура, собственность, кадры"

В ОАО «НИИ стали» реализуется стратегия преемственности научных школ. Много лет здесь на основе лицензии действует своя аспирантура, дающая возможность молодым специалистам проходить обучение и защищаться без отрыва от производства. Так, в прошлом году двое молодых сотрудников института (Р.С. Федоткин и Е.М. Алендеев) успешно защитили кандидатские диссертации по тематике института, причем их научными руководителями были ведущие специалисты НИИ стали - д.т.н. Г.К. Городейкий и к.т.н. В.Д. Бейненсон. На выходе диссертационная работа еще одного молодого специалиста – начальника бюро В.П. Смирнова, прошедшего обучение в аспирантуре НИИ стали.

В последние несколько лет Россия начала очень активное освоение и развитие Арктики и районов с суровыми климатическими условиями, составляющих более 60% территории страны. Работа по созданию и развитию инфраструктуры в этих районах представляет собой непростую задачу, связанную с повышенными и особыми требованиями ко всему, что будет использоваться на этих территориях. В качестве образца для испытаний на морозостойкость компания Модуль-С предложила блочную оконную конструкцию с бронестеклом максимальной защищенности – 6а.

Государственный научный центр России АО «ОНПП «Технология» им. А.Г.Ромашина» и Казанский национальный исследовательский университет им.А.Н.Туполева-КАИ заключили соглашение о сотрудничестве. Соглашение предусматривает взаимодействие в области учебной, научно-технической и социально-культурной деятельности. Генеральный директор ГНЦ РФ АО «ОНПП «Технология» им.А.Г.Ромашина» Андрей Силкин: «Проблема привлечения высокопрофессиональных кадров актуальна для многих предприятий научно-производственного профиля, поэтому задача взаимодействия с КНИТУ-КАИ — достижение конкретных результатов в вопросе подготовки молодых специалистов.

Уфимский центр литейных компетенций холдинга «Технодинамика» намерен выйти на рынок производства литейных заготовок для сторонних заказчиков уже в 2016 году. Центр уже успешно освоил более 80 новых заготовок для нужд холдинга, параллельно осваивается процесс литья из магния. Холдинг «Технодинамика» запустил пилотный проект по объединению своих литейных производственных мощностей на базе Уфимского агрегатного производственного объединения (УАПО) в 2014 году. Благодаря реализации проекта произошло увеличение оборота литейного производства на УАПО на 30%.

Самарское предприятие «Авиаагрегат» ввело в эксплуатацию установку электронно-лучевой сварки российского производства. Переход на высокоэффективную технологию сварки обеспечит улучшение характеристик по качеству, трудоемкости, себестоимости и объемам выпускаемой продукции. Первые образцы продукции уже осваиваются на новой установке российского производства. Преимущество электронно-лучевой сварки состоит в обеспечении возможности сварки деталей из высоколегированных, трудносвариваемых сплавов.

Комплекс для хранения и обслуживания вооружения, военной и специальной техники появится в Приморском крае. В настоящее время специалисты Дальспецстроя ведут расчистку территории будущей застройки. Работы развернуты на площади 152 гектара. Необходимо демонтировать двадцать старых сооружений. После этого строители смогут приступить к работам нулевого цикла – обустройству фундаментов для возведения новых сооружений.

Правление ГК «Ростех» одобрило кандидатуру Андрея Силкина на должность генерального директора ГНЦ АО ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина. Назначение на пост руководителя предприятия состоялось 24 февраля. Андрей Силкин осуществлял управление обнинским научно-производственным предприятием «Технология» в статусе временного генерального директора с сентября 2015 года. Его кандидатура на пост генерального директора ОНПП «Технология» была предложена «РТ-Химкомпозит» и утверждена Общим собранием акционеров предприятия.

Проблемы развития российского образования стали ключевой темой встречи. Ярослав Кузьминов поделился своим видением развития отечественной высшей школы. В частности, он отметил, что сегодня можно наблюдать переломный момент на российском рынке труда, который оказался перенасыщен экономистами, юристами и менеджерами. «Сейчас приходит время людей, которые умеют что-то создавать. Еще два десятилетия назад наше общество не верило, что можно сделать карьеру, став, например, химиком. Сегодня зарплата высококвалифицированных инженеров не уступает, а зачастую превышает заработок юристов и экономистов», – заявил ректор.

По итогам исследования, проведенного порталом Superjob.ru среди компаний-работодателей, холдинг «Технодинамика» получил статус «Привлекательный работодатель — 2015». «Знак «Привлекательный работодатель» отмечает имидж перспективной и открытой компании, имеющей стабильное положение на рынке. Он отмечает не только активную деятельность компании по привлечению персонала и большой отклик соискателей, но и достойный уровень вознаграждения, предлагаемый компанией в своих вакансиях», - заявляют на портале.

Уфимское агрегатное предприятие «Гидравлика», входящее в состав холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех, получило бюджетное финансирование в размере 125 млн.руб. по Федеральной целевой программе(ФЦП) «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2011-2020 годы». Денежные средства по ФЦП будут направлены на реконструкцию и техническое перевооружение единого испытательного центра предприятия «Технодинамики».

Уфимский центр литейных компетенций закончил первый этап перевооружения. Последним был освоен техпроцесс магниевого литья. На данный момент центр полностью обеспечивает литейными заготовками нужды холдинга, объем заказов со стороны которого составляет более 70 млн. рублей. Уже в 2017 году центр начнет оказывать услуги сторонним заказчикам. Магниевое литье - один из сложнейших процессов, который требует заполнения камеры, где производится литье, нейтральным газом. Установка позволяет получать отливки из магниевых сплавов массой до 35 кг по технологии безфлюсовой плавки. Ранее холдинг не обладал подобной технологией.

На кузнечном заводе «КАМАЗа» завершается реализация проекта по подготовке производства коленчатых валов для Ярославского моторного завода. Проект реализуется в рамках программы диверсификации. По словам коммерческого директора кузнечного завода Андрея Купцова, коленвал – одна из ключевых компетенций. «Проектированием поковок для коленвала на четырёхцилиндровый рядный двигатель (серии 534) занималась технологическая служба завода. Наши технологи применили особый материал, разработанный по европейским стандартам – микролегированную самозакаливающуюся сталь.