一组学生系的金属科学和强度物理的NUST MISIS已经开始测试一种新的高强度铝的3D打印。 预计他们开发的技术将在航空和机械工程以及其他行业中得到应用。
SLM打印的方法 与年轻研究人员提出的铝基复合材料 将允许我们放弃使用昂贵的钛，这是广泛使用，包括在飞机工业。
目前，飞机使用铝和钛建成。 后者是相当昂贵的材料。 Nust"MISIS"的学生" 梅德*索洛多夫 和 亚历山大*瓦西里耶夫 建议使用基于铝而不是钛的高强度复合材料。 铝基复合材料开发的他们与另外的耐火添加剂是轻的，这是最重要的指标，在航空航天工业，因为减轻重量的飞机可以减少燃料消耗，因此，降低成本。
与此同时，这种材料的元素将使用所谓的生成设计制成-一种技术，其中人工智能在设计师设定的参数和限制下独立形成零件的外观，这将进一步降低铝制产品的重量并增加结构的强度。 然后，人工智能开发的部分将使用3D打印机打印 SLM印刷技术，它允许您通过金属粉末的激光熔化来生产复杂的产品。 SLM印刷，以及使用耐火添加剂，将提供具有高强度特性的材料。
新技术的优点之一是降低了制造具有内部通道，孔隙等复杂部件的成本。 与此同时，由于仿生设计，成品部件的质量显着降低，并且使用 添加剂技术 而新材料将降低成品的成本。
预计这种材料将逐步取代现有的昂贵的钛基合金，以及现在工业中使用的铝合金。 首先，该项目可能感兴趣的飞机制造商，机械制造行业，机床厂，航天工业企业，以及提供私人组织 3D 金属印刷服务.
目前，已经获得了第一批样品，这些样品在热处理之前和之后进行了张力测试。 在测试过程中，使用耐火添加剂的铝粉印刷的原型与使用传统铝粉印刷的样品相比表现出更高的强度。
