Войти

Будущее — за композитами

2786
4
0

В Государственной Думе под председательством заместителя руководителя фракции «Единая Россия» академика РАН Андрея Кокошина состоялось совещание по проблемам развития в России производства современных полимерных композиционных материалов и проведения соответствующих отечественных исследований.


В обсуждении этих вопросов приняли участие руководители отечественных компаний, представители профильных министерств, российские ученые.


Полимерные композиты на основе углеродных волокон, поясним, по сравнению с обычными конструкционными материалами (алюминием, сталью и т.п.) обладают экстремально высокими характеристиками - прочностью, сопротивлением усталости, модулем упругости, химической и коррозионной стойкостью. И сегодня в повестке дня стоит вопрос об организации их масштабного производства и использования в России, в том числе в оборонной промышленности.


В беседе с корреспондентом «Красной звезды» академик Кокошин высказал мнение, что России необходимо радикально увеличить масштабы применения новейших композиционных материалов, создаваемых на основе отечественных исследований и разработок. По его словам, проведённая инвентаризация показала, что в стране имеются немалые научно-технические заделы, позволяющие двигаться вперед в этой области. В частности, речь идёт о научных разработках в таких учреждениях, как Российская академия наук, Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, МГУ им. М.В. Ломоносова, госкорпорация «Ростехнологии».


Депутат отметил, что различного рода композиты сегодня широко используются не только в ракетостроении и авиастроении, но и в судостроении, автомобилестроении, строительстве мостов и в ряде других сфер. Сегодня очевидно, сказал он, что «их массовое применение способно значительно повысить конкурентоспособность многих видов продукции отечественной промышленности, особенно наукоёмких изделий».


По своим характеристикам композиты значительно превосходят металлы, подчеркнул Кокошин. Так, углеродные волокна до 10 раз прочнее стали и в то же время в 4 раза легче. Большую роль играют и стеклопластиковые материалы, базальтопластики, органопластики.


Крупнейшие мировые компании уже используют углепластики в областях, требующих высокой конструкционной прочности при одновременном снижении веса готового изделия. Конструкции из углепластиков дают значительную экономию издержек и эксплуатационных расходов. В качестве примера экономической эффективности применения таких материалов, сказал Кокошин, можно указать на реализованный проект по реконструкции моста в посёлке Татищево Саратовской области. Удалось существенно увеличить несущую способность моста и получить двукратную экономию бюджета строительства, существенно возросла производительность монтажных работ.


По итогам совещания будет отработан комплекс предложений для государственного руководства по данным вопросам.


Евгений Подзоров

Права на данный материал принадлежат
Материал размещён правообладателем в открытом доступе
  • В новости упоминаются
Страны
Компании
4 комментария
№0
21.04.2011 11:43
Углепластик если всё и смолы и волокно с тканью и готовый продукт той же пултрузией производить в одной фирме будут иметь себестоимость не выше стали той же прочности с качественным многослойным покрытием.
+1
Сообщить
№0
21.04.2011 13:15
соглашусь с последним оратором )))
0
Сообщить
№0
21.04.2011 13:20
необходим наладить довольно крупное производство углепластика
0
Сообщить
№0
21.04.2011 14:33
Я тут давечи увидел фигню углеластиковую, которой мосты ремонтируют и высотные здания.
Стеклопластикавая пултрузия с формированием ребёр намоткой со съёмом нитки вообще не редкость - приятель, кстати азербайджанец-поэт-строитель рассказал - его русский друг, тоже строитель использует для снижения веса и где обводнение сильное - под фундаменты. Помимо снижения веса уменьшается при сноровки время работ, но к аккуратности исполнения технологии метод весьма требователен.

К тому что пока наши освоят углепластик в аэрокосмической и подводной технике по полной все перейдут на нанотрубки и графен, а то и с неорганич. нанонаполнителями. В последнем случае можно иметь композит без органич связующего, такой же гибкий, возможно самолечащийся для определённых вещей, либо композит имеющий очень низкую текучесть и высокую прочность, так что на 10000м прочный корпус будет весить меньше чем аналогичный стальной для 300-400м.

Газ нужен для нанокомпозитов, того же графена производства, а не для горючки.
0
Сообщить
Хотите оставить комментарий? Зарегистрируйтесь и/или Войдите и общайтесь!
ПОДПИСКА НА НОВОСТИ
Ежедневная рассылка новостей ВПК на электронный почтовый ящик
  • Разделы новостей
  • Обсуждаемое
    Обновить
  • 22.12 19:04
  • 62
Уроки Сирии
  • 22.12 16:55
  • 6575
Без кнута и пряника. Россия лишила Америку привычных рычагов влияния
  • 22.12 16:54
  • 8546
Минобороны: Все авиаудары в Сирии пришлись по позициям боевиков
  • 22.12 13:34
  • 2
Еще немного в тему о танках (конечно, не без повторений :))
  • 22.12 07:45
  • 1
Китай показал запуск гиперзвуковых беспилотников с борта воздушных носителей
  • 22.12 03:15
  • 1
Немного о терминах.
  • 21.12 20:11
  • 2756
Как насчёт юмористического раздела?
  • 21.12 13:42
  • 1
Израиль нанес массированные авиаудары по Йемену
  • 21.12 13:02
  • 1
Путин заявил, что если бы и изменил решение о начале СВО в 2022 г., то в том, что его нужно было принимать раньше
  • 21.12 02:42
  • 1
Ответ на "Оружие, спровоцировавшее новую гонку ядерных вооружений, — в которой побеждает Россия (The Telegraph UK, Великобритания)"
  • 20.12 17:19
  • 1
РХБЗ: теория или практика
  • 20.12 16:07
  • 0
В системе стандартов серии ISO 55000 прошло масштабное обновление в 2024 году
  • 20.12 09:18
  • 0
Азиатский кейс Беларуси
  • 20.12 08:47
  • 0
Ответ на "В ЦРУ оценили легендарный Т-34. Как принципы производства советского танка влияют на СВО"
  • 20.12 05:07
  • 1
Израиль вынуждает новую Сирию возродить арабское военное искусство