Самарский Завод авиационных подшипников (ОАО «ЗАП», Европейская подшипниковая корпорация) продолжает модернизацию оборудования металлургических лабораторий предприятия. На днях ЗАП запустил в эксплуатацию японский рентгеновский дифрактометр XRD-6000, предназначенный для анализа кристаллической структуры металла. Масштабное обновление приборов заводских лабораторий - часть деятельности по подготовке предприятия к серьезной работе на мировом авиарынке.
Завод авиационных подшипников запустил в эксплуатацию уникальный для самарских машиностроительных заводов рентгеновский дифрактометр XRD-6000 производства японской фирмы Shimadzu. Прибор используется для анализа кристаллической структуры металла, что, в свою очередь, позволяет оценивать такие параметры, как качество термической обработки деталей, напряженное состояние материала после различных операций и т.д. По оценке специалистов Отдела главного металлурга ОАО «ЗАП», точность анализа, проводимого дифрактометром, значительно выше результатов, получаемых посредством традиционных для российских заводов отечественных рентгеновских установок. Использование нового оборудования существенно повышает качество и скорость проведения анализа, а также автоматизирует его.
Необходимо отметить, что ЗАП целенаправленно ведет модернизацию оборудования Центральной заводской лаборатории Отдела главного металлурга предприятия. Так, в начале года были приобретены три высокоточных металлургических микроскопа «OLYMPUS», три станка для подготовки высококачественных шлифов металла и готовой продукции, а также универсальный твердомер EMCO Test, используемый для контроля качества готовой продукции. Приборы соответствуют всем последним техническим требованиям. Новое оборудование позволило предприятию повысить качество контроля металла и, как следствие, всей выпускаемой продукции.
«Наши подшипники используются в авиационной технике. От надежности продукции завода зависят жизни людей, поэтому качеству выпускаемых комплектующих уделяется огромное внимание», - подчеркивает исполнительный директор ОАО «УК ЕПК», директор ОАО «ЗАП» Владимир Макарчук.
Модернизация металлургических лабораторий – один из этапов работы по продвижению Завода авиационных подшипников на мировой авиарынок. Пропуском на него для ЗАПа станет получение в конце года сертификата соответствия системы менеджмента качества предприятия требованиям международного авиационного стандарта As9100. В последнее время завод планомерно наращивает объемы экспортной продукции, рассчитывая в перспективе стать серьезным конкурентом таким ведущим подшипниковым компаниям, как шведская SKF, немецкая FAG и японская KOYO.
ОАО "Завод авиационных подшипников" - головное предприятие Дивизиона специальной продукции Европейской подшипниковой корпорации. В состав дивизиона входят филиалы ОАО «ЗАП» в Саратове и Волжском (Волгоградская область). ЗАП производит более 5 тыс. типов подшипников: шариковых, роликовых, конических, включая высокоточные, малошумные. Продукция ЗАПа применяется при производстве авиационных двигателей и ракетных редукторов, а также в ракетостроение, кораблестроение, станкостроении, автомобилестроении, приборостроении. Диаметр изделий - от 10 до 620 мм, масса - от 20 гр до 76,8 кг. ЗАП имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества стандартам DIN EN ISO 9001:2000.
