Ресурс новых российских спутников – 15 лет. 140 тысяч часов непрерывной работы в открытом космосе.
Причины 60% отказов – неполадки в электронике. Проверкой и испытанием электронных схем космической и военной техники занимается Санкт-Петербургский НИИ "Электронстандарт".
Спутник должен работать на орбите не меньше 25 лет, считают в Санкт-Петербургском НИИ "Электронстандарт". Пятнадцать - активного существования в открытом космосе и ещё 10 лет – так называемый "срок сохраняемости".
Неисправность, возникшая в космосе на беспилотном аппарате, практически неустранима. Значит, качество спутника должно быть безупречным. "95% всех изделий сертифицируются в "Электростандарте". Если возьмём, например, нашу знаменитую систему ГЛОНАСС. Все изделия проходят именно через этот центр", - говорит Иван Лукица, генеральный директор ОАО РНИИ "Электронстандарт".
НИИ "Электронстандарт" входит в холдинг "Российская электроника" госкорпорации "Ростехнологии". Его задача – проверять электронику космической и военной техники, независимо от того, где она была разработана и изготовлена. "Буквально недавно произошел отказ одного из наших спутников. Одной из причин отказа является то, что не был проведен полный комплекс испытаний сертификационных по отбраковке этих изделий", - объясняет Лукица.
При институте создан испытательный центр. Сегодня половина его специалистов – не старше 35 лет. Пятнадцать лет назад молодых людей студентами отбирали в лучших вузах Северной столицы. Ныне они создают программы для испытательного оборудования. Акустический микроскоп полгода назад приобретён в Германии для неразрушающего контроля электронных изделий в пластмассовых корпусах. Он работает по принципу отражения сигнала. Любая самая маленькая трещина в изделии даёт сильное отражение, которое ясно видно на мониторе.
"Это изображение микросхемы в пластмассовом корпусе. Здесь видно отслоение пластмассы от внешних выводов, которые на данной картинке изображены голубым цветом. Вы понимаете, если выйдет из строя микросхема наверху, с ней уже сделать ничего нельзя, это будет потеря спутника", - подчеркивает Юрий Ямщиков, инженер первой категории, оператор акустического микроскопа.
Большая часть тестируемых изделий – импорт. Испытательную технику для них тоже закупают за границей. Например, в линейно-интегральной схеме с 900 контактами проверить нужно каждый. Тестер для неё заказывали в США. Рентгено-телевизионный микроскоп – в Великобритании. Многослойная съёмка и рентгеновская томография позволяют анализировать состояние каждой платы.
"Мы видим прекрасно подготовленные места для пайки, видим места с пустотами. Можно ещё улучшить восприятие, если взять и искусственно окрасить видеосигнал. Окрашенное в зелёный цвет – это часть бракованная", - рассказывает Виталий Иванов, ведущий инженер ОАО РНИИ "Электронстандарт".
В перспективе качественная российская электроника должна потеснить импорт в космической и военной отраслях. Поэтому работы у "Электронстандарта" станет меньше. Однако качество сложной техники должно оставаться безупречным.
