"Росатом" и "Ростехнологии" создают СП для производства композитных материалов

Разделы: Общеотраслевая информация, Нанотехнологии, Состояние и перспективы ОПК

2633

Госкорпорации "Ростехнологии" и "Росатом" заключили сегодня соглашение о сотрудничестве, в рамках которого намерены создать совместное предприятие по производству полиакрилонитрильных (ПАН) и углеводородных волокон, а также композитных материалов. Документ подписали генеральные директора госкорпораций Сергей Чемезов и Сергей Кириенко, передает ИТАР-ТАСС.

"Сегодня мы поставили амбициозные задачи - создать современное производство ПАН и углеводородных волокон, а также композитных материалов, и от этого будет зависеть развитие многие отраслей промышленности", - подчеркнул Чемезов. По его словам, для создания такого производства стороны намерены "создать СП на паритетных условиях с привлечение еще одной госкорпорации "РОСНАНО", которая в первую очередь будет финансово участвовать в этом предприятии". По словам Чемезова, для реализации этого предприятия возможно привлечение стратегических партнеров.

В свою очередь, Кириенко выразил уверенность, что нынешнее соглашение заложило основу "создания компании - национального лидера, который должен занять передовое место в производстве композитных материалов внутри страны с последующим выходом на зарубежные рынки". По его словам, соглашение по созданию СП "должно быть подготовлено в сжатые сроки". "До 1 июня должны быть подписаны соответствующие учредительные документы", - добавил Кириенко.

В то же время член Наблюдательного совета госкорпорации "РОСНАНО" Леонид Меломед отметил, что решение о том, на каких условиях госкорпорация войдет в это СП и какой долей будет управлять, примет Наблюдательный совет. "И это длительная процедура", - сказал он, уточнив, что это займет несколько месяцев.

В настоящее время высокопрочные композиты используются практически во всех отраслях производство от здравоохранения, строительства до атомной промышленности, авиации, космоса и ОПК. Вместе с тем, в России наблюдается отставание как в производстве композитных материалов, так и в их использовании в конечной продукции. Стороны намерены зарегистрировать совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества.

Права на данный материал принадлежат Газета.ru
Материал размещён правообладателем в открытом доступе

В новости упоминаются

Страны

Компании

Персоны

9 комментариев, отображено с 1 по 8

№0

Владислав

27.04.2009 02:09

Безнадёжно устарело.
Это как и с нашей электроникой, когда покупаются старые линии.

Сообщить

№0

Владислав

27.04.2009 02:59

Я говорил и буду утверждать - существующие группировки в свои-то силы не слишком верят. Так, пытаются подольше остаться у кормушки. Нас сейчас отделяет (да и разделяла лет 20) от пропасти лишь милость Божия.

Сообщить

№0

Владислав

27.04.2009 03:26

РОСНАНО могла бы и не только финансово поучавствовать. Как говорил на форумах, нанокомпозиты в разы прочнее любых и, что в ряде случаем не менее важно, исключительно технологичны при производстве готовых изделий.
К сожалению, реально сейчас идет настоящая драка за финансирование. Все кто ни лень строчат проекты. Некоторые, правда не без оснований - есть свои оригинальные разработки. Тем не менее, по мнению крупных руководителей большая часть уже понятно пойдёт только в Москву и их структурам (не менее 2/3).
Творческие группы в т.ч. с учеными имеющими мировую известность в ряде случаев пролетают и ищут как и ранее поддержку от западных фирм. Нашим дела нет.

Сообщить

№0

Eugene

27.04.2009 09:42

Ув. Владислав,
Почему Вы решили что данные материалы устарели? Чем они не удовлетворяют сегодняшние потребности промышленности? Какие именно нанокомпозиты Вам известны? Какие именно творческие группы вынуждены искать финансирование за рубежом? Не могли бы Вы назвать их?
Спасибо.

Сообщить

№0

Андрей Л.

27.04.2009 10:10

Уважаемые Eugene и Владислав предлагаю Вам часть вопросов озвучить в личной переписке. В частности вопросы:

Какие именно творческие группы вынуждены искать финансирование за рубежом? Не могли бы Вы назвать их?

прошу вынести за пределы on-line

Сообщить

№0

Владислав

27.04.2009 14:52

Согласен, хотя те группы работают в том числе по грантам нерезидентов РФ, т.к. свои платить не хотят.

Отвечу лишь почему устарели. Потому как есть материалы с совершенно иными прочностными и прочими физическими характеристиками. Полимеры никогда не смогут иметь той прочности, в частности на разрыв, нежели молекулярно структурированная неорганика. И не только углеродные нанотрубки. Хотя они имеют отличные характеристики для ряда применений. Кстати есть одно НО - при использовании наноматериалов обычные средства защиты не работают - СЭС и прочие мерят по тем методикам что есть, но реально материалы могут быть в сотни раз активнее при определённых обстоятельствах. Так некоторые углеродные (и не только) нанотрубки могут иметь канцерогенные свойства в десятки-сотни раз большие чем асбестовые волокна. Наоборот, последние при определённой обработки будут иметь вредность на уровне мелкодисперсной кварцевой пыли.
Предлагаемое решение - уровень 1990-х годов.

Сообщить

№0

Владислав

27.04.2009 15:06

Всё же ещё добавлю одну вещь - при специальной чисто физической обработке слоёв неорганических материалов существует возможность повышения их прочности примерно как полиэтилен до радиационной сшивки и после, с той лишь разницей, что степень возрастания прочности и стойкости к тем или иным внешним воздействиям возрастает значительно больше. Говорю о наноструктурированных метаматериалах. В ряде случаев, например в трибологии они прямые конкуренты сеточек из нанотрубок.
Во-первых их можно получить высокоупорядоченными, в рез-те вырастет локальная прочность, т.е. дефект будет образовываться при значительно более высоких нагрузках, его развитие быстро загасить можно на наноуровне (кстати парадокс, но при определённых плотности, типе и размерах дефектов они увеличивают значения разрушающих нагрузок),
Во-вторых, есть возможность управления свойствами, недоступная сеткам.
В-третьих, существует возможность иметь с точки зрения трибологии атомарно гладкую поверхность. Т.е. у вас подвес будет как бы приклеен к рельсу, свободно перемещаясь вдоль него вам нужно будет приложить большие усилия по его отрыву.
В-четвёртых, вы вносите изменения либо в толстую плёнку (т.е. когда поверхностные эффекты внутри плёнки вообще не чувствуются) либо непосредственно в сам материал на значительную глубину, что позволяет иметь более устойчивый и стабильный по характеристикам слой. Это очень важно для практического применения во всех трущихся деталях - можно сделать, к примеру редуктор вертолёта необслуживаемым.

Сообщить

№0

Владислав

27.04.2009 15:14

Упустил в предыдущем посте. По поводу сеточек из нанотрубок. Их расположение, тип трубок и организация на поверхности, в том числе "приварка" возможна не только химическими способами. Т.е. и из них можно сделать метаматриалы, используя похожую с вышеописанной технологию. Однако ж, как говорил есть определённые трудности. В том числе метод более капризен к внешним воздействиям.

Сообщить

Хотите оставить комментарий? Зарегистрируйтесь и/или Войдите и общайтесь!

Войти через ВКонтакте