Войти
Top3DShop

3D-принтеры на военной службе - большой обзор

3455
14
+3
Обзор 3D печати
Обзор: 3D-принтеры на военной службе.
Источник изображения: https://all3dp.com/

Военная промышленность всегда была на острие прогресса: многие изобретения либо начинали свой жизненный путь как изделия военного или двойного назначения, либо, в первые же годы после появления, были задействованы в этой области. В наш век цифровых технологий не миновала эта участь и 3D-печать.


3D-принтеры активно применяются военными подрядчиками и непосредственно служащими всех родов войск.


В этой статье мы расскажем о случаях применения 3D-печати в военно-промышленном комплексе разных стран мира: от обеспечения военной техники запчастями, до оперативной печати дронов и зданий в любом месте дислокации.


В России


АО «Федеральный научно-производственный центр «Титан-Баррикады», разрабатывающее ракетные комплексы и военный транспорт, купило и использует в прототипировании комплект на базе 3D-принтера XJRP SPS450B. Комплект состоит из двух устройств: непосредственно 3D-принтера с большой областью печати, работающего по технологии SLA, и камеры для отверждения полимера.


Комплект 3D-прототипирования XJRP SPS450B.
Источник: http://pechat3d.ru/

3D-принтер планируется использовать для создания миниатюр будущих деталей, корпусов или узлов механизмов. Первым изделием, изготовленным на данном 3D-принтере, стал прототип колеса с протектором.


Специалисты фирмы Илюшина планируют производить некоторые простые детали для военно-транспортного самолета Ил-112В методом 3D-печати.


Модель транспортного самолета Ил-112В.
Источник: © ИТАР-ТАСС

Совместно со специалистами Воронежского авиазавода (ВАСО), специалисты ПАО "Ил" используют напечатанные на 3D-принтере детали в качестве тестовых образцов, которые перед вылетом будут заменены на оригиналы, изготовленные классическим методом. Но в будущем планируется освоить печать простых комплектующих, которые будут устанавливаться на серийно выпускаемые самолеты.


Как сообщил первый заместитель генерального директора ПАО “Ил” Павел Черников: “Ил-112В создается с нуля, и многие детали и комплектующие, в процессе установки на самолет, требуют доработки. Мы начали использовать 3D-принтер, чтобы понять, насколько верны или неверны были наши расчеты. Такие технологии позволяют не прерываться на доработку готовых изделий, что, в свою очередь, существенно сокращает сроки монтажа оборудования и удешевляет процесс производства”.


АО “Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф. Э. Дзержинского” закупила 3D-принтер S-Max, производства компании ExOne.


3D-принтер S-Max компании ExOne.
Источник: http://3dtoday.ru/

Данный принтер предназначен для изготовления песчаных форм. Формы используются для литья металлических заготовок. Как сказал заместитель главного металлурга НПК “Уралвагонзавод”: "Нам больше не придется изготавливать дорогостоящую литейную оснастку для опытных, новых изделий и сложных отливок малых серий. Конструктору достаточно будет разработать 3D-модель необходимой отливки, по которой, также в 3D, будет спроектирована и изготовлена форма. Готовые стержни отправятся в литейный цех. Кроме того, для решения задач корпорации их можно будет транспортировать на любые расстояния".


Полученная в 3D принтере S-Max песчаная форма, используемая для литья металлических заготовок.
Источник: http://3dtoday.ru/

Это не первая профессиональная система 3D-печати, которую использует Уралвагонзавод. В 2015 предприятием был закуплен 3D-принтер Fortus 400mc производства корпорации Stratasys. Данный принтер используется в производстве деталей для танка Т-14 “Армата” и других машин производства Уралвагонзавода.


Танк Т-14 ("Объект 148") на платформе "Армата".
Источник: ОАО "НПК "Уралвагонзавод"

Представители предприятия отмечают, что внедрение 3D-печати позволяет сэкономить время и ресурсы производства. Не требуется затрачивать силы на выточку образцов из металла. Если деталь не подходит, ее проще перепечатать, чем вытачивать заново.


Холдинг "Вертолеты России", по словам его генерального директора Андрея Богинского, к 2020 году планирует печатать на 3D-принтере около сотни деталей для винтокрылых машин.


Андрей Богинский.
Источник: © Юрий Смитюк/ТАСС

В 2018-2019 годах планируется провести серию стендовых испытаний, чтобы к середине 2020 года получить все необходимые сертификаты для печатных деталей. Всего планируется к испытаниям около ста деталей и агрегатов.


По сравнению с традиционными, напечатанные на 3D-принтере детали имеют меньший вес и их производство будет развернуто на Казанском вертолетном заводе. В результате применения деталей полученных методом 3D-печати, холдинг планирует снизить себестоимость изделий.


В мире


Дорога армейской 3D-печати не устлана розами. Когда мы слышим о классных армейских проектах, выполненных с применением 3D-печати, мы должны учитывать и некоторые проблемы, возникающие при их выполнении.


Военнослужащие знакомятся с FORTUSом.
Источник: https://all3dp.com/

Проблема сертификации качества. Многие вещи, которые в армии предполагается производить с использованием 3D-печати, рассчитаны на жесткие условия эксплуатации, к ним предъявляются высокие требования по соблюдению размеров, геометрии и качества, а неудачно напечатанная часть может привести не только к денежным убыткам, но и к гибели солдат. Решаться этот вопрос будет, скорее всего, сертификацией самих 3D-принтеров.


Недостаточная для армии скорость печати. Даже самый дорогой из 3D-принтеров недостаточно быстр. Существуют также проблемы секретности/безопасности, авторских прав, и многие другие неочевидные на первый взгляд мелочи.


Пока эти проблемы решаются, американский военно-морской департамент решил провести хакатон по 3D-печати. К участию были привлечены 12 организаций, которые показали свои разработки в сфере 3D-печати для ВМС. По словам участников, полностью или частично напечатанные изобретения: ”Позволяют улучшить возможности поддержания боеготовности”.


Одной из новых и запоминающихся разработок был четвероногий робот — транспортер (MeRlin). Он получился достаточно компактным и может бегать, прыгать и ходить по лестницам. Трехмерная печать позволила создать, прямо в несущем каркасе робота, гидравлический коллектор, служащий для передачи энергии на приводы робота. Интересующиеся робототехникой найдут в “Мерлине” сходство с транспортными роботами Boston Dynamics.


Устройство робота MERLIN (Мерлин).
Источник: https://all3dp.com/

Авиация


С борта одного из находящихся в море кораблей английского Королевского флота — HMS Mersey, был запущен выполненный с помощью технологии 3D-печати беспилотник. Аппарат создавался в сотрудничестве с Саутгемптонским университетом.


Запуск беспилотника, напечатанного на 3D-принтере.
Источник: https://all3dp.com/

Корпус выполнен из нейлона, по технологии лазерного спекания. При размахе крыльев в полтора метра, весит дрон всего три килограмма. Основная задача, которая ставилась перед этим проектом — создание небольшого беспилотника для исследования окрестностей, который можно быстро напечатать на борту корабля.


На беспилотнике, получившем название SULSA, была установлена небольшая видеокамера. Управление велось исследователями из Саутгемтона с помощью видеокамер. Полет, дальностью 500 метров, длился всего несколько минут, но доказал, что 3D-печатные беспилотники можно запускать с моря.


Маршрут беспилотника SULSA во время тестового полета.
Источник: https://www.southampton.ac.uk/

3D-печать решит проблему ограниченной вместимости судов, позволяя печатать оборудование в море, по мере необходимости. Единственное, что нужно иметь на борту для печати дрона — это 3D-принтер и запас нейлона, который стоит несоизмеримо дешевле, чем изготовленный с применением традиционных технологий корпус, и занимает намного меньше места.


Единственный недостаток — скорость печати, но ожидается, что в ближайшее время она повысится. С этим недостатком пытаются бороться инженеры из американской армейской исследовательской лаборатории (ARL). Они разрабатывают беспилотники, которые можно изготовить в течение суток. Инженеры создают дроны, которые могут быть использованы для помощи солдатам: для связи, доставки и наблюдения с воздуха.


Эрик Соперо демонстрирует свой дрон американским военнослужащим.
Источник: https://all3dp.com/

Дроны изготавливаются с использованием готовых двигателей и пропеллеров, но их корпус почти полностью печатается на 3D-принтере. Максимальная скорость дрона составляет 55 миль в час. Дроны могут как управляться оператором с пульта, так и работать в полностью автономном режиме. Продолжается работа над уменьшением шума и увеличением дальности полета, маневренности и грузоподъемности.


Американская армия сотрудничает с корпусом морской пехоты в составлении каталога запасных частей для беспилотных аппаратов, который может быть загружен на планшет служащего. Программное обеспечение данного каталога позволяет прямо из него заказать или осуществить 3D-печать изделия.


Американский военнослужащий с дроном.
Источник: https://all3dp.com/

Помимо экспериментов с беспилотниками, 3D-печать используется и в “большой” авиации.


Так, ВВС США объявили, что будут печатать на 3D-принтерах стульчаки для унитазов военных транспортных самолетов. Это заявление было сделано после скандала, разразившегося, когда были опубликованы данные, что замена каждого стульчака обходится ВВС в $10000.


Самолетный стульчак за $10000.
Источник: https://all3dp.com/

Общественность, которая и так считала, что правительство не всегда экономит на военных расходах, была крайне возмущена. После расследования, инициированного одним из сенаторов, военное ведомство заявило, что будет печатать стульчаки на 3D-принтерах.


Почему же крышка для унитаза стоит так дорого? Эти крышки серийно производились компанией Lockheed Martin, а в 2001 году этот гигант военной промышленности прекратил их производство. Кроме того, военное ведомство объяснило, что стульчак для С-5 — это не только крышка, но и часть стены уборной, которая предназначена для защиты корпуса самолета от коррозии, которая может быть вызвана мочой.


По словам представителей производителя, ее высокая стоимость вызвана необходимостью приостанавливать производство других товаров. В случае самостоятельного производства ВВС, запчасть обойдется всего в $300.

Теперь производитель утверждает, что ВВС США не обладают авторскими правами на производство этой крышки. Чем закончится эта тяжба — неизвестно, но в ВВС заявляют, что больше не будут покупать эту запчасть, потому что могут сами изготовить ее гораздо дешевле.


Как заявили в ведомстве: “Использование 3D-печати позволяет нам создавать детали, которые больше не производятся, что приводит к значительному снижению затрат.”


Транспортный самолет С-5.
Источник: https://all3dp.com/

Еще один пример применения 3D-печати продемонстрировали морские пехотинцы из штата Мэриленд. Используя 3D-моделирование и 3D-печать, они изготовили деталь для истребителя F-35, стоящую $70000, потратив всего 9 центов. Помощь морпехам оказывал Сэм Пратт (Sam Pratt) — инженер-механик проектного офиса фабрики аддитивных технологий города Кардерок.


Сэм рассказал, что он был со взводом поддержки в Южной Корее и обучал морпехов из CLB-31 дизайну 3D-моделей и применению 3D-печати. Его основной задачей была проверка работоспособности 3D-принтеров на морских судах. Также он обучал служащих работе в САПР Solidworks.


Сэм Пратт рассказывает морпехам о 3D-печати.
Источник: https://all3dp.com/

Когда возникла проблема с печатью детали, необходимой для ремонта F-35, офицер морпехов предложил объединиться для сотрудничества. Оказалось, что служащие уже разработали эту деталь, но не могли подобрать нужные размеры. Дело в том, что они использовали 3D-принтер любительской категории и бесплатный 3D-редактор Blender — Blender идеально подходит для реализации художественных проектов, но в нем сложно создавать инженерные изделия.


Американский морпех за 3D-принтером.
Источник: https://all3dp.com/

Пратт помог решить проблемы с моделированием и печатью, деталь была напечатана из PET-G.

На данный момент имеется около 90 деталей для наземной техники, которые одобрены для 3D-печати в войсках, можно скачать одну из этих деталей и распечатать ее.


Крупные производители тоже не стоят на месте и осваивают технологии 3D-печати. Так, гигант авиационной и военной промышленности Lockheed Martin активно инвестирует в 3D-печать.

Lockheed Martin использует 3D-печать в производственных процессах: в ее арсенале уже более сотни 3D-принтеров для создания прототипов, оснастки и печати готовых изделий.


Существует несколько причин, по которым Lockheed Martin использует 3D-печать:

  • Сокращение времени производства изделий — до 80%;
  • Уменьшение веса деталей — до 40%;
  • Проверенная надежность деталей в сложных условиях;
  • Самое главное — возможность дополнительного увеличения производства в ближайшем будущем.

Например, изготовление топливных баков для космических кораблей по традиционным технологиям занимает от 18 до 20 месяцев. Изготовление такого бака методом 3D-печати занимает две недели. При этом достигается лучшая однородность структуры элементов бака. Баки изготавливаются с применением принтера Sciaky, использующего технологию EBAM (Electron Beam Direct Manufacturing), при которой пруток металлического материала нагревается электронным лучом.


Lockheed Martin использует 3D-печать в производственных процессах.
Источник: https://all3dp.com/

Изделия, полученные Lockheed Martin с применением 3D-печати, уже прошли стадию лабораторных испытаний и активно эксплуатируются. Некоторые из них путешествуют по нашей Солнечной системе: в спутнике Юнона (Juno), исследующем Юпитер, восемь 3D-печатных кронштейнов, а на космических кораблях Орион используются печатные вентили высокого давления.


Флот


В Южной Корее на 3D-принтерах печатаются решетки громкоговорителей для авианосцев. Доставка этих решеток из Европы занимала до семи месяцев и каждая обходилась в $612. Напечатанная деталь изготавливается за 4-5 часов и стоит около $35. Печать деталей снижает их стоимость и срок изготовления, а локализация производства уменьшает зависимость от зарубежных поставок, которые могут задерживаться или стать недоступны по разным причинам.


General Electric заключила контракт с ВМФ США на разработку программного обеспечения для быстрой 3D-печати запасных частей кораблей, самолетов и других важных военных объектов. Контракт, на сумму девять миллиардов долларов, рассчитан на четыре года и предусматривает создание технологии “цифровых дубликатов” — комплекса из ПО, базы моделей и аппаратной части. Данная технология будет применяться как для тех запасных частей, которые более не изготавливаются, так и для новых деталей судов и самолетов.


3D принтер Concept Laser M2, печатающий металлическим порошком.
Источник: https://all3dp.com/

Проект реализуется в два этапа: на первом этапе будут разработаны программная и аппаратная части, на втором их объединят в комплекс, способный быстро создавать необходимые изделия по технологии лазерного плавления металла (DMLM).


Боеприпасы и стрелковое оружие


Армия США спроектировала и напечатала на 3D-принтере полностью функциональный гранатомет, который называется “R.A.M.B.O”. Разработка гранатомета заняла около шести месяцев. Стреляет он гранатами изготовленными также с помощью 3D-печати


Гранатомет R.A.M.B.O.
Источник: https://all3dp.com/

Гранатомет состоит из 50 частей, все из которых, за исключением пружин и метизов, напечатаны на 3D-принтере.


Распечатанные с помощью 3D-печати детали гранатомета R.A.M.B.O.
Источник: https://all3dp.com/

На испытаниях R.A.M.B.O. продемонстрировал характеристики, аналогичные подствольному гранатомету M203, изготовленному традиционным способом.


Команда морпехов США занимается 3D-печатью и тестированием небольших контейнеров для взрывчатых веществ, которые могут быть использованы на поле боя.


Напечатанный с помощью 3D-печати контейнер для взрывчатки.
Источник: https://all3dp.com/

Разработка легкого стрелкового вооружения началась с частного сектора — с самых примитивных образцов пистолетов. В Интернете можно найти чертежи таких изделий, как нашумевший Liberator. Первый 3D-печатный пистолет был напечатан на профессиональном принтере Stratasys Dimension SST. Пистолет рассчитан на патроны калибра 9 мм и заряжается во время сборки.


Пистолет, основные компоненты которого созданы из пластика и распечатаны при помощи 3D-принтера. Кадр: YouTube.
Источник: YouTube

Сама возможность получения оружия с помощью 3D-печати настолько взбудоражила общественность, что чертежи “Либератора” изъяли из открытого доступа, а в США ввели запрет на 3D-печатное оружие.


Методом селективного лазерного спекания металла Solid Concepts создала копию пистолета .45 калибра “Браунинг” М1911 — Solid Concepts 1911 DMLS. Первый образец выдержал 50 выстрелов, более поздние способны произвести 600 выстрелов без видимых повреждений.


Работающая копия пистолета .45 калибра “Браунинг” М1911 - Solid Concepts 1911 DMLS, выполненная методом селективного лазерного спекания металла.
Источник: Solid Concepts Inc

Недавно запрет на распространение 3D-печатного оружия был снят решением суда. Так что, печатать оружие в США теперь можно, с некоторыми ограничениями: оно может быть калибром не более 50 мм и модели не могут находиться в свободном доступе. Этот запрет был легко обойден компанией Defense Distributed, которая выложила модели своей винтовки для продажи на одном из онлайновых сервисов.


Винтовка M4 компании Defense Distributed.
Источник: https://depositphotos.com/

“Наши модели не находятся в свободном распространении, так как покупатели платят за них деньги” — заявил представитель компании.


Обмундирование и защита


В Ватикане технологию 3D-печати решили использовать для производства традиционных головных уборов Швейцарской гвардии.


Швейцарская гвардия.
Источник: https://all3dp.com/

Швейцарская гвардия - это личная охрана Папы Римского. Испокон веков их форма изготавливалась из металла, но теперь они решили идти в ногу со временем. 3D-печатный шлем будет значительно дешевле и, что еще важнее, легче.


Прототип шлема, напечатанного на 3D-принтере.
Источник: https://all3dp.com/

Шлемы изготавливаются из ПВХ, на них нанесен герб папы Юлия II, который и основал Швейцарскую гвардию в 1506 году.


Американские военные обратились к создателям костюма “Железного человека”, персонажа кинофильмов, за помощью в создании обмундирования для солдата будущего. Военные поручили студии Legacy Effects разработать и напечатать прототипы компонентов для комплекта специального обмундирования TALOS.


TALOS будет содержать систему охлаждения, для поддержания комфортной температуры в костюме, тактический дисплей и встроенный экзоскелет.


Концепция униформы будущего - комплекта специального обмундирования TALOS.
Источник: http://3dprintingindustry.com/

Команда студии присоединится к большой команде, уже работающей над проектом, в состав которой входят биоинженеры, ветераны боевых действий и специалисты технологи.


Строительство


Исследовательская инженерная команда армии США напечатала большое здание всего за 21 час. Площадь здания составляет 47,5 квадратных метров. Здание барачного типа является результатом трехлетней программы армии США “Army Construction Engineering Research” (ACES), с лабораторией в Шампани, Иллинойс.


Казарма, напечатанная на 3D-принтере.
Источник: https://all3dp.com/

Столь малое время, затраченное на возведение здания, означает, что подобные временные постройки будут более доступны с развитием 3D-печати. Данные здания можно использовать как жилье для беженцев или временное жилье при стихийных бедствиях.


Процесс работы строительного 3D-принтера.
Источник: https://all3dp.com/

Здание похоже на обычный дом, но в будущем подобным строениям можно будет придать любой вид. Такие постройки еще и энергоэффективнее традиционных — требуют меньше энергозатрат на отопление и охлаждение.


ACES сокращает количество используемых строительных материалов в два раза. Уменьшение потребности в рабочей силе составляет 62%, по сравнению со строительством фанерных конструкций.


Укладка бетонной смеси строительным 3D-принтером.
Источник: https://all3dp.com/

ACES позволяет печатать строения с использованием местных материалов.


Самообеспечение


Сотрудничество между Исследовательской лабораторией армии США и Корпусом морской пехоты привело к разработке технологии получения филамента PET, для печати на 3D-принтере, из пластиковых отходов, таких как бутылки из под воды.


Как утверждают в армии, бутылки от воды и пластиковая упаковка являются наиболее распространенным мусором на поле боя. Как американские, так и союзнические силы производят большое количество данных отходов, возможность их переработки уменьшит затраты по транспортировке сырья. Получаемый из вторсырья филамент, при условии правильной очистки и сушки, по прочности на разрыв полностью эквивалентен аналогу из первичного сырья.


Совместная работа сотрудников Исследовательской лабораторией армии США и Корпуса морской пехоты.
Источник: https://all3dp.com/

Идет разработка установки, размещаемой в стандартном транспортном контейнере, которая позволит производить филамент из отходов.


Также армия США разрабатывает принтеры для печати еды. Их достоинства очевидны:

  • возможность снижения стоимости питания, по сравнению с традиционной доставкой пайков из-за границы;
  • возможность составления индивидуального меню, в соответствии с предпочтениями каждого солдата;
  • возможность индивидуальной балансировки рациона, в зависимости от диетических потребностей каждого солдата.

Принтер, как и классические 3D-принтеры, укладывает компоненты послойно.


Еда, напечатанная на 3D-принтере.
Источник: https://all3dp.com/

Принтер использует метод ультразвуковой агломерации для 3D-печати небольших закусок.


Электроника


Исследователи из Массачусетского университета Лоуэлл разработали новый способ 3D-печати проводящих компонентов для радиолокационных систем. Они создали новый тип чернил, которые позволяют изготавливать радары с помощью 3D-печати.


Электронные компоненты, полученные способом 3D-печати.
Источник: https://all3dp.com/

Спонсором разработки выступила Raytheon — одна из компаний оборонной промышленности.


По словам разработчиков: “Применение данной технологии позволяет получить более дешевые и универсальные системы, чем полученные классическим методами. Эта технология имеет очевидные преимущества в военной сфере, но может использоваться и в гражданской промышленности, например — при производстве метеостанций или беспилотного транспорта. Главной проблемой было получение чернил с заданными свойствами, способных работать с высокочастотным излучением”.


Нанесение чернил на пластиковую пластину.
Источник: https://all3dp.com/

На 3D-принтер устанавливаются две головки с разным принципом действия. Одна наносит чернила методом аэрозольного распыления, вторая закрепляет их методом микровибрации. С помощью данной технологии могут быть изготовлены такие компоненты радиолокационных систем, как конденсатор, управляемый напряжением (варикап), фазовращатель (для электронного управления радиолокационных систем с фазовой решеткой) и частотные фильтры.


Материал чернил основан на наночастицах, которые могут вводиться в расплавленный пластик, а затем затвердевать вместе с ним, создавая токопроводящие структуры.


Исследовательская лаборатория ВВС США объединилась с American Semiconductor для создания кремний-полимерной микросхемы памяти.


Благодаря технологии 3D-печати им удалось разработать новую ультрагибкую микросхему со встроенными датчиками.


Дэн Берриган держит новый гибкий чип.
Источник: https://all3dp.com/

По данным American Semiconductor, толщина пластины кремния составляет 2000 ангстрем. Этот крошечный чип может измерять уровень влажности, температуру, мышечную усталость и так далее. Это делает его идеальным для применения в новых технологиях контроля самочувствия раненых солдат или пожилых людей.


Технологией производства гибкой электроники занимаются не только исследовательские лаборатории, но и гиганты промышленности.


Компании Apple, Boeing и Массачусетский технологический институт создали альянс для сотрудничества с Министерством обороны США в области производства гибкой электроники.

Цель альянса состоит в получении высококачественной гибкой электроники к 2020 году.


Министерство обороны планирует выделить консорциуму, названному Альянс FlexTech, 75 миллионов долларов в течение 5 лет, и привлечь 96 миллионов долларов дополнительного финансирования.


Умная одежда.
Источник: https://all3dp.com/

В состав консорциума входят 96 компаний, 11 специализированных лабораторий, 42 университета и 14 государственных и региональных организаций. Ключевыми партнерами консорциума являются Apple, Boeing, General Electric, General Motors, Lockheed Martin, Motorola Mobility, Qualcomm и многие другие. Среди университетов-партнеров: Корнелл, Гарвард, Стэнфорд, Нью-Йоркский университет и Массачусетский технологический институт.


Практическое применение будет, в первую очередь, ориентировано на военные цели, такие как униформа с датчиками наблюдения за жизненно-важными показателями. Датчики давления могут быть установлены и на транспортные средства, для контроля деформации на ключевых участках.


Гражданское применение подобных микросхем поможет спортсменам контролировать работу тела и улучшать результаты, а людям, страдающим сердечно-сосудистыми заболеваниями, контролировать и предотвращать приступы. Эта технология позволит больницам массово контролировать своих пациентов.


Концепции или Заглядывая вперед


Британские ученые и инженеры работают над выращиванием военных беспилотников с помощью химической технологии.


Гидропонный химпьютер.
Источник: https://all3dp.com/

Военные разработчики исследуют все возможные и невозможные технологии. В данном случае, они работают над “химпьютером”. “Chemputer” — зарегистрированная торговая марка BAE Systems. Технологию разрабатывает профессор Ли Кронин (Lee Cronin) из Университета Глазго, она представляет собой 3D-печать беспилотников и самолетов из биоматериала.


В отличие от классических 3D-принтеров, химпьютер проводит химические реакции на молекулярном уровне, создавая все элементы — от электроники, до крыльев.


Прототипы беспилотников.
Источник: https://all3dp.com/

Пока британские ученые изобретают новые технологии в печати для военного ведомства, простые мэйкеры создают оружие будущего с помощью обычных 3D-принтеров.


Так, Дэвид Вирт (David Wirth) создал в своей мастерской ручной рельсотрон.


Дэвид Вирт со своим рельсотроном.
Источник: https://all3dp.com/

Возможно, вдохновленный компьютерной игрой Quake, он создал это оружие используя САПР, 3D-принтер и платформу Ардуино. Рельсотрон может использовать в качестве боеприпасов алюминиевые или графитовые пули, выстреливая их со скоростью 250 м/с. В основе конструкции — шесть огромных конденсаторов, которые, при суммарном весе около девяти килограмм, запасают более 1800 джоулей энергии для каждого выстрела. Также рельсотрон состоит из аккумуляторов, двух параллельных контактных рельс и пневматической системы подачи боеприпасов.


Схема рельсотрона Дэвида Вирта.
Источник: https://all3dp.com/

Заключение


Технология 3D-печати всё активнее применяется в армии. Основную роль в ее продвижении играет необходимость снижения затрат. 3D-печать деталей на месте помогает решить проблемы логистики и обеспечения, позволяя экономить время и средства на доставке, что актуально для армии и авиации, и тем более для флота — невозможно предусмотреть на берегу и взять с собой всё, что может понадобиться, а доставка на борт в море стоит дорого.

Мы привели в качестве примеров лишь малую часть военных кейсов — невозможно описать в одной статье все перспективы применения 3D-печати в военной промышленности. А большинство решений, применяемых военными в производстве, актуальны и для гражданского сектора.


Купить 3D-принтер на производство вы можете в Top 3D Shop — наши специалисты помогут выбрать оптимальное оборудование для решения любых поставленных задач.

Права на данный материал принадлежат Top3DShop
Материал размещён правообладателем в открытом доступе
  • В новости упоминаются
Похожие новости
01.07.2019
Гиперзвуковой кулак Поднебесной
22.08.2017
Приоритетные направления Государственной программы вооружений и военно-техническое сотрудничество
18.12.2015
«Уралвагонзавод» гораздо круче «Укроборонэкспорта»
22.01.2014
По прогнозам, в лидерах будет F-35
03.11.2010
Мировой ВПК сегодня и завтра
14 комментариев
№1
29.10.2018 13:28
Все это давно очевидно. Но не очевидно, так это метод организации производств основанных на аддитивных технологиях. Это же не столько и не только 3д-принтеры. Вопрос намного сложнее, и имеет фундаментальное значение для всего общественного производства.
0
Сообщить
№2
29.10.2018 16:08
Цитата, Корректор сообщ. №1
Но не очевидно, так это метод организации производств основанных на аддитивных технологиях.

На производствах давно уже не теоретизируют с этими технологиями, а просто встраивают в циклы производства и проектирования изделий. Вопросы - фундаментального значения, не поднимают, делают всё эволюционно.
+1
Сообщить
№3
02.11.2018 19:24
Какие темы еще стоило бы осветить, в плане применения новых технологий в ВПК?
3D-сканирование, робототехника, ещё что-то?
0
Сообщить
№4
03.11.2018 06:58
Цитата, Андрей Л. сообщ. №2
Вопросы - фундаментального значения, не поднимают, делают всё эволюционно.
Угу, вот потому ссылку на лекцию Щедровицкого вам и отправил в другой дискуссии. :)))) Он хоть и ратует за интересы транснациональных компаний, но далеко не идиот.
Цитата, Редактор сообщ. №3
Какие темы еще стоило бы осветить, в плане применения новых технологий в ВПК?
3D-сканирование, робототехника, ещё что-то?
Новые методы организации труда. Новые цепочки добавленной стоимости.
0
Сообщить
№5
03.11.2018 07:12
Главный французский 3D печатник уже неделю командируется  в Москве. С его слов Париж в лидерах по оборудованию, а Москва в материалах(порошках) и он приехал за офуенной кооперацией в этом деле. Все эти американские штучки хорошо, но рукоделие пластмассовое.
Адриен Даньер: Я был бы очень доволен результатом, если бы в скором времени мы увидели французские 3D-принтеры, работающие в российских компаниях и университетах, и детали российского производства, используемые во французских самолетах и космических кораблях. И надо сказать, что все предпосылки для этого есть. Это только вопрос времени. И пока мы с вами разговариваем, именно об этом договариваются между собой представители компаний наших стран.
http://rareearth.ru/ru/news/20181031/04130.html
+2
Сообщить
№6
03.11.2018 13:28
Цитата, Корректор сообщ. №4
Угу, вот потому ссылку на лекцию Щедровицкого вам и отправил в другой дискуссии. :)))) Он хоть и ратует за интересы транснациональных компаний, но далеко не идиот.

Дал Вам развернутый ответ в другой ветке, предлагаю Вам далее
1. смотреть собственные документы до конца
2. больше практиковаться

оба этих действия помогут Вам стать ближе к реальности.
0
Сообщить
№7
03.11.2018 13:30
Цитата, Редактор сообщ. №3
Какие темы еще стоило бы осветить, в плане применения новых технологий в ВПК?
3D-сканирование, робототехника, ещё что-то?

На мой взгляд, хорошим шагом был бы фотоотчет о приобретении и внедрении 3D принтера на каком-либо промышленном предприятии России с объяснениями и Ваших специалистов и специалистов предприятия, почему был выбран именно такой принтер, как формировали критерии выбора, что пришлось поменять на предприятии, чтобы технология влилась в техпроцесс или что поменялось в проектировании, если принтер взяли под НИР и ОКР...
0
Сообщить
№8
03.11.2018 15:29
Цитата, Редактор сообщ. №3
Какие темы еще стоило бы осветить, в плане применения новых технологий в ВПК?
3D-сканирование, робототехника, ещё что-то?
Тема 3D-сканирования и использования 3D-сканера ОТК предприятия. Мы попытались у себя внедрить... Эх... Директор денег пожалел. И фразу бросил : Мы тогда сами себе ничего не сможем сдать...
0
Сообщить
№9
04.11.2018 15:14
Самые хитрые(соседи само-собой по Евразийству) наладят производстве всех запчастей ко всем иномаркам.
0
Сообщить
№10
04.11.2018 18:02
Цитата, Андрей Л. сообщ. №6
Дал Вам развернутый ответ в другой ветке, предлагаю Вам далее
1. смотреть собственные документы до конца
2. больше практиковаться
Угу, уже понял, что 2.23 часа Щедровицкого вы не осилили. И очень зря. Этот методист, в отсутствие идеологии, воспринимается идеологом. Почему и читал лекции на Острове. :)))
Ну уж очень его убеждения "за русские-транснациональный корпорации" и "самый важный элемент экономики - предприниматель" нравятся собственникам транснациональных компаний. :)))
Не помню в этой лекции или нет, он прекрасное объяснял почему невозможно эффективно использовать паровую машину в ремесленном производстве. О чем и Касперская говорила Грефу, что цифра нужна не ради цифры. И это же есть в любом учебнике политэкономии.
На противоречиях Щедровицкого с Боровковым и становится очевидным, о чем была дискуссия еще пять лет назад. В заблуждениях Щедровицкого, как в зеркале отражается фраза Боровкова: "лишние люди не моя проблема". :))) Помните объяснял про необходимость участия наибольшей части общества в общественном производстве? :)))
А суть то в том, что в безумной логике "национальных ТНК" (даже не буду комментировать) никакого "предпринимателя" уже быть не может. Как и понятия "предприниматель" экономическая наука не дает, поскольку есть частная инициатива, а есть производственная инициатива. И это инициативы очень разные. Одна прибавочный продукт совершенно не создает, но обе имеют экономические результаты. :))))
О чем вам еще пять лет назад говорил, что право собственности на средства производства теперь не обеспечивает контроль за распределением общественного продукта. А для развития необходима именно производственная инициатива и рациональное распределение экономических результатов инициативы.
Боровков прямо говорит, что мир глобальный, а значит и конкуренция только глобальная. И значит "эволюционировать" уже поздно. Либо вы понимаете адекватные методы организации труда, или вас ждет судьба ремесленного производства.
Но вы упорно пытаетесь засунуть паровую машину в ремесленное производство. Что очевидно бессмысленно. Эффективней ваше производство не станет. Как и говорите об аргументации, что тут до вас уже упорно отстаивали, но не видите очевидного, что 3д-принтер, это и есть "аргументация".
Так что нравится оно вам или нет, но вопрос именно в методе организации производства. В методе формирующем новые производственные силы, или говоря другими словами - "человеческий капитал". Без роста человеческого капитала не будет у вас никаких технологий и никакие 3д-принтеры не помогут. Как и таджики в экзоскелатах производительность труда не повысят.

А по Боровкову вам отвечу завтра. У меня ограничение на количество постов.
А то вас опять потянуло к ЦОД, предельной оптимизации и исключительно вертикальной интеграции для "конкурентоспособности". И вы видно не заметили, что если следовать рецептам глобальной конкуренции Боровков, то вы уже проиграли. Вам уже нет места в новом чудном мире "умного производства". Вы уже проиграли поскольку уже есть Боровков и консорциум ТНК. И только они и будут.
Но очевидно что так быть не может. И такое общество существовать не может.
0
Сообщить
№11
04.11.2018 19:28
Цитата, Корректор сообщ. №10
Угу, уже понял, что 2.23 часа Щедровицкого вы не осилили.

И напрасно. Очень даже осилил, однако не вижу никакого смысла обсуждать теории теоретика, который окучивал их много лет в единое целое основываясь на данных истории и предположения других теоретиков. Т.е. по сути - он читал теорию в квадрате, что кратно снижает её достоверность.

Цитата, Корректор сообщ. №10
А то вас опять потянуло к ЦОД, предельной оптимизации

Это не ко мне - это к Боровкову - слушайте его внимательно.

Цитата, Корректор сообщ. №10
А по Боровкову вам отвечу завтра.

Зачем? Вы ни в одном своем посте не сказали по сути ничего - сплошная лирика и демагогия. Я не желаю в ней участвовать.

Если Вы сами на своем предприятии шагнули дальше PLM и ERP - то Вы ушли значительно дальше меня и Вам со мной должно быть совсем не интересно.

Если же Вы сами на своем предприятии не шагнули ни в PLM, ни в ERP - но хотите рассказать мне, что делать дальше, то уже мне совсем не интересно с Вами.

И тут Боровков прав

Цитата, Корректор сообщ. №10
"лишние люди не моя проблема". :)))
0
Сообщить
№12
05.11.2018 10:30
Цитата, Андрей Л. сообщ. №11
Очень даже осилил, однако не вижу никакого смысла обсуждать теории теоретика, который окучивал их много лет в единое целое основываясь на данных истории и предположения других теоретиков.
Угу, зачем нам помнить историю или теории? Мы все проверим экспериментально, и за ценой не постоим. :))))
Тут помнится в журнале Эксперт была статья на тему "экспериментов": http://expert.ru/expert/2018/44/krizis-epohi-demontazha-sotsialnogo-gosudarstva/
Цитата, Андрей Л. сообщ. №11
Если Вы сами на своем предприятии шагнули дальше PLM и ERP - то Вы ушли значительно дальше меня и Вам со мной должно быть совсем не интересно.
Вопросами применения ERP и историей возникновения системы интересовался еще в 2007-2008 годах. И еще тогда усвоил главное - эффект масштаба. Как и недавно писал тут про значение интегральной системы ERP/PLM/MES.
Но вы очевидно припозднились, и место под солнцем уже занято. Так что хотите ERP, то переходите на обслуживание Гринатом. У них есть и ЦОД и практический опыт интеграции и внедрения. Они с большим удовольствием возьмут вас на обслуживание, и еще и сократят ваш управленческий персонал "оптимально". Останутся только главы департаментов с функцией "принеси, пода и нажми кнопку". :)))
И поверьте, что такое интегральное решение ERP/PLM/MES в Гринатом прекрасно понимают.  ;)
Цитата, Андрей Л. сообщ. №11
Это не ко мне - это к Боровкову - слушайте его внимательно.
Очень внимательно слушаю и анализирую. И всегда задаюсь вопросам кто говорит и какие именно интересы отстаивает. :)))
И если посмотреть историю дискуссий, то многие позиции у нас совпадают. ;) Вот только цели разные.
Цитата, Андрей Л. сообщ. №11
И тут Боровков прав
То что Боровков прав, это не означает что правы вы, пытаясь повторить путь Боровкова. Это очевидно невозможно. У вас просто уже нет столько времени, ресурсов и такого научного центра. О чем вам очень дано уже писал, в конкуренции "цифры" в каждой области лидер будет только один. Второе место не предусмотрено. :)))
И если Боровков прав, а он очевидно прав в отношении технологии, то вы очевидно опоздали. И ваша "эволюционное развитие" заканчивается здесь. И за ERP/PLM/MES вы пойдете в Гринатом, а за цифровыми испытаниями и топологической оптимизацией к Боровкову. А с учетом известной вам уже структуры экономики, значит вы принципиально неконкурентны, и лишние на этом празднике интеграции.
Тем более что Росатом и Ростех уже заключили соглашение по интегральной системе ERP/PLM/MES и совместной разработке промышленных 3д-принтеров. Так что и здесь вы тоже очевидно опоздали. Интеграции будет уже без вас. Думаю уже сейчас понятно, что останутся только Ростех и Росатом. А остальные неконкурентны. :))))
Как и понятно почему вдруг Щедровицкий стал "идеологом". :)))
Так что вопрос "лишних людей" вас очевидно должен интересовать, поскольку и вы тоже относитесь к данной категории.
Так может стоит вспомнить о чем вам говорил пять лет назад? НТР всегда развертывается именно за счет "лишнего" и невостребованного человеческого капитала. :))) А никак ни методом предельной оптимизации имеющихся моделей производства. Паровая машина производительность ремесленного производства не увеличивает. А скорее обратное, что мы сегодня везде и наблюдаем когда производительность труда по мере распространения информационных технологий снижается. Это и есть "пределы роста".
И все это не говоря о том веселье, что есть еще "пик ресурсов". :)))) Что вообще иных вариантов кроме роботизации не оставляет.
Цитата, Андрей Л. сообщ. №11
Я не желаю в ней участвовать.
События давно происходят "силою самих вещей" и независимо от желания или не желания. И мой прогноз пока исполняется. Вот и возвращение к Госплану начали.
0
Сообщить
№13
05.11.2018 15:26
Цитата, Корректор сообщ. №12
Так что хотите ERP, то переходите на обслуживание Гринатом.

Куда???? Вы хоть понимаете, что говорите? :))))))))))))))))))
Вам бы предмет изучить поглубже, да желательно побывать хотя бы одном предприятии, на поддержке гринатома.... Я побывал, даже не просто побывал, а на показательном SAP + Lean  - посмотрели, поулыбались, сказали спасибо - даже показуха вышла на 3+...

Цитата, Корректор сообщ. №12
И поверьте, что такое интегральное решение ERP/PLM/MES в Гринатом прекрасно понимают.  ;)

Зачем мне верить какому-то парню, когда я имел и имею возможность видеть всё собственными глазами :) И да, по этой Вашей фразе - понимают, не значит используют, понимают ли правильно - огромнейший вопрос, и ДА - если и используют, то даже Японцам, которые их в Lean натаскивают на лучших (показательных) предприятиях, показать не могут - видимо большая тайна - работа этой замечательной связки :))))

На большинстве предприятий у них нет MES, как нет на большинстве предприятий трехмерных моделей и даже просто всего в цифре, хотя бы в плоской. MES нам даже на показухе демонстрировать не стали, хотя (это к вопросу о масштабе) на тех объемах, что идут под показуху могли бы и развернуть... НО - было просто ещё больше вопросов, на которые они итак ответить не смогли...

Цитата, Корректор сообщ. №12
Тем более что Росатом и Ростех уже заключили соглашение по интегральной системе ERP/PLM/MES и совместной разработке промышленных 3д-принтеров.

А что у какой то из этих компаний есть своя PDM? PLM? ERP?
Или может быть Ростех уже унифицировал хотя бы внутри себя ERP или может быть Росатом просто полностью реализовал ERP на своих предприятиях..

Простите, но я не готов больше вообще читать ту ложь, что Вы здесь сочиняете... И уж тем более вести дискуссию, потому что адекватной она с Вами не получается.
0
Сообщить
№14
06.11.2018 11:12
Цитата, Андрей Л. сообщ. №13
Куда???? Вы хоть понимаете, что говорите? :))))))))))))))))))
Прекрасно понимаю. У них есть масштаб, финансы и политическая поддержка. Так что они уже выиграли в конкурентной борьбе. :))))
И если у них не все работает в части производства, так это совершенно не важно. :))) Важно именно монополизация в текущей структуре экономике:

О чем и Боровков говорил. Главное связка крайних положений, главное масштаб развертывания. Такова неизбежная логика и стратегия современных ТНК.
Цитата, Андрей Л. сообщ. №13
На большинстве предприятий у них нет MES, как нет на большинстве предприятий трехмерных моделей и даже просто всего в цифре, хотя бы в плоской.
Конечно нет. Не у всех есть Питерский Политех и суперкомпьютер. Но это и не важно. Победит тот у кого есть. И мы уже знаем финалистов. :))))
Остальные уже опоздали.
Цитата, Андрей Л. сообщ. №13
А что у какой то из этих компаний есть своя PDM? PLM? ERP?
Или может быть Ростех уже унифицировал хотя бы внутри себя ERP или может быть Росатом просто полностью реализовал ERP на своих предприятиях..
В Ростех много что не так, и много чего нет. Но они монополия поддерживаемая политически. Как и Росатом теперь ТНК, и с обычными интересами ТНК. И дальше так будет.
И ничего другого уже не будет. И даже если они создадут интегральную систему ERP/PLM/MES невероятно кривую, будет только их система. Ну или придется сдаться зарубежным ТНК и перейти на их "удаленное управление".
Такова политика. :)))))))
0
Сообщить
Хотите оставить комментарий? Зарегистрируйтесь и/или Войдите и общайтесь!
  • Разделы новостей
  • Обсуждаемое
  • 19.10 19:50
  • 21
Южная Корея показала перспективный стелс-танк нового поколения NGMBT
  • 19.10 19:21
  • 7
Эксперт Алексей Хлопотов считает, что 2С43 удачно дополнит "Коалицию-СВ"
  • 19.10 18:32
  • 24
"Прогресс китайской нации" отметили грандиозным военным парадом
  • 19.10 17:13
  • 18
Сухопутные войска РФ оснащают новейшим зенитным ракетным комплексом
  • 19.10 17:04
  • 3
В США готовят суперпушку с дальностью стрельбы в 1800 км
  • 19.10 13:32
  • 8
В России могут появиться летающие батареи
  • 19.10 07:47
  • 3
Россия сворачивает Морской старт из-за украинских ракет
  • 19.10 06:11
  • 4
Замглавы Генштаба ВС России обвинили в крупном мошенничестве
  • 19.10 01:37
  • 1
Варшава выбрала путь дальнейшей милитаризации
  • 19.10 01:22
  • 5
Назад в будущее: новый боевой робот США напоминает танки 1930-х годов
  • 18.10 21:34
  • 1
Украинским генералам разонравились французские вертолёты
  • 18.10 21:31
  • 5
В Норвегии призвали отказаться от F-35 из-за их неэкологичности
  • 18.10 20:33
  • 3
Су-30 разбился в Венесуэле
  • 18.10 20:31
  • 1
Американская "Валькирия" побомбит "русским способом"
  • 18.10 20:21
  • 34
Первоочередная цель удара - радиолокационные станции.