Новейшие синтетические материалы не только обеспечат защиту военнослужащих, но и серьезно уменьшат массу бронежилетов и защитных шлемов
Минобороны и "Ростех" в рамках начатой в начале нынешнего года научно-исследовательской работы (НИР) по созданию перспективной экипировки военнослужащих третьего поколения (известной также как "Ратник-3") планируют начать изготавливать бронежилеты, снаряжение и форму одежды из уникальных сверхлегких и высокопрочных материалов.
- Новая НИР была официально открыта в январе 2016 года. Это глубокая поисковая работа, цель которой создать концептуальную модель перспективной экипировки военнослужащего третьего поколения. Одно из главных направлений исследований - разработка и внедрение новейших материалов, - рассказал "Известиям" представитель Минобороны, знакомый с ситуацией. - В частности, для пошива формы одежды и элементов экипировки военнослужащих в рамках проведенной работы принято решение внедрять арамидные волокна нового поколения, а бронежилеты и защитные шлемы должны изготавливаться из броневой керамики на основе карбида бора.
По словам собеседника "Известий", полученные результаты будут использованы не только в перспективной экипировке третьего поколения, они начнут внедряться в уже созданные в рамках "Ратника-2" изделия.
- По нашим расчетам, использование новых материалов позволит серьезно облегчить и другую экипировку, при этом не потеряв в стойкости, - говорит представитель военного ведомства. - Если в настоящее время бронежилет в полной комплектации, включая защиту паха, предплечий и шеи, весит около 15 кг, то мы по итогам работ планируем планомерно снизить этот показатель на 20-30%
Арамидные волокна, или арамиды, - это синтетические полиамиды, которые благодаря своей химической и физической микроструктуре отличаются уникальной термостабильностью - способностью сохранять неизменным химическое строение и физические свойства при повышении температуры.
Самые известные арамидные материалы - это кевлар, номекс и тварон, которые уже более 30 лет используются для изготовления одежды, выдерживающей температуру от 250 до 700 градусов Цельсия. В настоящее время российские производители используют отечественные арамидные нити "Руслан".
- По итогам исследований, проведенных в рамках новой НИР, нить "Руслан" признана не отвечающей всем требованиям. В настоящее время перспективной признана нить "Русар-С", которая создается с использованием технологии сухого-мокрого формирования, благодаря чему изделия, изготовленные из новой нити, сохраняют свои свойства 15-20 лет, - пояснил "Известиям" представитель российского военного ведомства, участвующий в работах. - Хотя нить и признана перспективной, но пока она изготавливается только в небольших экспериментальных объемах. Поэтому сейчас ведется изучение возможностей ее массового изготовления на территории Российской Федерации.
Другой перспективный материал, использовать который Минобороны планирует в защитных пластинах бронежилета и бронешлемах, это карбид бора - кристаллы черного цвета, получающиеся в результате соединения бора и углерода.
В настоящее время мировые производители защитной экипировки для изготовления защитных пластин бронежилетов используют оксид алюминия, карбид кремния и карбид бора. Наиболее легкими и дешевыми в изготовлении считаются бронепластины из оксида алюминия, средняя стоимость которых не превышает $250. В то же время аналогичное изделие из карбида бора весит на 20-30% легче, но при этом из-за сложности производства, связанной с химическим процессом восстановления, стоит не менее $500.
- До недавнего времени в России производства карбида бора не было. Но сейчас экспериментальное производство налажено на предприятиях "Бифорс" и "НЭФС-Союз", - рассказал "Известиям" представитель Минобороны.
Алексей Рамм
