«Станкопром» провел на Савеловском машиностроительном заводе практическую сессию по импортозамещению
Практическая сессия по импортозамещению, проведенная холдингом «Станкопром» на Савеловском машиностроительном заводе, возможно, позволит представителям российских предприятий оборонного комплекса иначе взглянуть на отечественное станкостроение, пишет «Эксперт Online».
Мероприятие стало знаковым, поскольку сейчас российскую оборонку западные санкции все больше загоняют в угол, а в нашем станкостроении в самом деле появились новинки, о которых многие просто не знают.
В производстве вооружений ранее предприятия ОПК стремились (и до сих пор не прочь) использовать зарубежное оборудование, если оно не имеет аналогов в России, не говоря уже о высокотехнологичной продукции гражданского назначения, в котором на импорт приходится до 90% мощностей. Сколь ранее ни сопротивлялись оборонщики импортозамещению, теперь ввиду угрозы остановки некоторых производств делать это приходится форсированными темпами, с колес. По открытым данным, сейчас в России ежегодно закупается оборудования для всех отраслей промышленности на 1 млрд рублей, из них российским предприятиям достается всего 100 млн рублей.
«Все уже думали, что станкостроение в России перестало развиваться, но вот грянули санкции, и теперь от того, насколько быстро мы сможем перейти к импортозамещению и импортоопережению, будет зависеть и обороноспособность страны, – обратился к представителям оборонных заводов генеральный директор «Станкопрома» Сергей Макаров. – Мы понимаем, ваша задача – дать стране качественное и самое лучшее вооружение, мы же постараемся со временем дать вам и лучшее оборудование».
В связи с этим он попросил участников сессии пересмотреть их планы по техническому перевооружению в пользу российских станкостроителей. В частности, это сделал уже вошедший недавно в состав холдинга «Станкопром» Савеловский машиностроительный завод (СМЗ) – одно из крупнейших станкостроительных предприятий России по проектированию и производству оборудования для различных отраслей промышленности, в том числе авиационной и космической.
«Мы в этом году начали активную программу технического перевооружения, поскольку тоже получаем большой процент оборудования и комплектующих из-за рубежа, поэтому нам нужна ваша поддержка в виде спроса на продукцию», – объяснил ситуацию генеральный директор СМЗ Иван Андросов.
Мы в этом году начали активную программу технического перевооружения, поэтому нам нужна ваша поддержка в виде спроса на продукцию
Иван Андросов, гендиректор Савеловского машиностроительного завода
Именно «Станкопром» решением правительства должен стать единым инжиниринговым центром компетенций для внедрения новейшего российского оборудования в производство. Холдинг уже установил новые порядки. С этого года оборонные предприятия, получающие бюджетные средства, должны быть оснащены отечественным оборудованием не менее чем на 10%. К 2020 году – уже на 60%.
С другой стороны, в России в последние четыре года благодаря госпрограмме «Развитие станкостроения и инструментальной промышленности на 2011–2016 годы» было создано свыше ста образцов новых станков и высокотехнологичного твердосплавного сбора инструмента, которые полностью готовы к внедрению в серийное производство.
Однако станкостроители пока далеки от эйфории: усложнение геополитики может нарушить их планы по производству некоторых видов оборудования. Наши станкостроители уступают западным в обеспеченности собственными комплектующими.
«Стоит признать, что сложные комплектующие изделия мы почти полностью покупаем на Западе и за рубежом вообще, – говорит председатель совета директоров ОАО «САСТА» Алексей Песков. – У нас нет хороших подшипников, систем ЧПУ, нет шариковой пары и управляющей качания, гидравлики и прочего – многое еще вынуждены покупать на Западе. Если санкции введут, например, на подшипники, то у нас многое остановится. Те, что мы применяем в своих станках, в России пока не производят. Если правительство примет решение о новых инвестпроектах по этим направлениям, то ситуация выправится».
Поэтому создание в России совместных предприятий с ведущими производителями пока считается наиболее эффективным способом производить конкурентоспособное оборудование.
Другое слабое место российского станкостроения – это отсутствие широкой номенклатуры по элементной базе. Если в производстве вооружений используется только российская электроника, то в станкостроении, где основа успешности – новые эффективные системы ЧПУ, все иначе.
«По части электроники и в самом деле большая проблема, ею мы будем серьезно заниматься, уже есть программа по налаживанию и развитию впуска российских систем ЧПУ, – говорит Сергей Макаров. – Мы намерены ее запускать к концу года, есть планы до конца 2015 года создать новую базу российского ЧПУ, которая могла бы соответствовать западным аналогам. Есть ряд российских систем, но по качеству они уступают западным аналогам. Мы же создадим ЧПУ, у которых и элементная база будет российская – процессор, например».
Впрочем, пока ни один из опрошенных станкостроителей холдинга «Станкопром» не сказал прямо, что им отказали в поставке ЧПУ-систем. Хотя некоторые сознались, что их европейские и американские партнеры на всякий случай начали возить электронику для станков через Эстонию и другие страны Восточной Европы. Именно потому, что в итоге станки с этой электроникой предназначены в том числе для предприятий российского ОПК. Но известно, что случаи прямого отказа в поставках уже есть у отечественных производителей электроники, а значит, числовое управление в станкостроении тоже остается в зоне риска.
«Мы на своих фрезерных центрах используем ЧПУ компании Siemens, – говорит заместитель главного технолога «НПО станкостроения Стерлитамак» Антон Шляпкин. – Менять его на отечественные системы в принципе можно, но это будет уже не столь эффективный станок. Если сейчас для изменения конфигурации работы с деталью достаточно, условно говоря, нажать кнопку, то с российскими ЧПУ для каждого такого случая придется писать новый программный код на сорока страницах. Но мы уже начали присматриваться к отечественным разработчикам, поскольку мало ли что может быть дальше».
Регулярное проведение подобных практических сессий, как на Савеловском машиностроительном заводе, позволит оборонщикам разглядеть достижения станкостроителей. Сергей Макаров предложил участникам сессии создать совет главных инженеров для поиска оптимальных вариантов импортозамещения.
По материалам «Эксперт Online»