В Московском государственном технологическом университете "СТАНКИН" в этом году конкурс среди абитуриентов как никогда высокий: 10 заявлений на одно бюджетное место
Почему станкостроение вновь входит в моду, какие перспективы у отрасли? Разговор с заведующим кафедрой компьютерных систем управления, профессором, лауреатом премии правительства РФ в области науки и техники Георгием Мартиновичем Мартиновым.
С одной стороны, молодежь становится практичнее, отсюда возрастающий интерес к специальностям, гарантирующим материальную опору. У нас как раз такие. К тому же при выборе вуза студенты и их родители обращают внимание на возможности, которыми располагает институт. А «СТАНКИН» имеет уникальную научно-исследовательскую базу — несколько лет назад при поддержке государства был сформирован инжиниринговый центр. Там собрано новейшее оборудование. Идея в том, чтобы предприятия вместе с университетом разрабатывали в этом центре новые технологии. Российские заводы направляют сюда специалистов, в основном из стратегических отраслей, на переобучение. Для этого запущены программы, финансируемые из госбюджета. К работам в инжиниринговом центре привлекаются и студенты. Ребята имеют возможность и повысить профессиональный уровень, и заработать. Все это и привлекает молодежь.
— К 2016 году треть отечественного рынка станкостроения должна быть российской. Такую амбициозную задачу ставит Федеральная целевая программа «Национальная технологическая база». Насколько это реально?
— В развитии станкоинструментальной промышленности наш университет принимает самое живое участие. На предыдущем этапе реализации программы нами было осуществлено более сотни проектов. В основном это научно-исследовательские работы, которые выполнялись в сотрудничестве крупных машиностроительных предприятий, академических институтов и отраслевых НИИ со «СТАНКИНом».
Пример — создание на краснодарском заводе суперстанка. Проект стоимостью полмиллиарда был воплощен с нашей помощью: станок управляется системой ЧПУ, созданной на базе разработанной в «СТАНКИНе» платформы. Краснодарские станкостроители вначале собирались сотрудничать с немецкой компанией, не верили, что у нас получится — система управления очень сложная. Но потом доверили нам — и не ошиблись. При приемке станка все тесты были выполнены безукоризненно. Члены министерской комиссии потом признались, что были удивлены точностью в управлении такой махиной. Это только один проект. А запущено множество других. Под эгидой Минпромторга создано пять станкостроительных кластеров в разных регионах РФ, где по лицензии ведущих мировых компаний производятся новейшие станки. Но здесь осуществляется крупноузловая сборка, сегодня же требуется наладить глубокую локализацию, когда ключевые узлы будут разрабатываться в России. Так, «СТАНКИН» участвует в обновлении систем управления на Ковровском электро-механическом заводе, где собираются станки по лицензии Тайваня. Подобные проекты есть и с другими предприятиями.
— Премия правительства РФ в области науки и техники была присуждена вам за разработку вычислительной управляющей платформы для станков с числовым программным управлением. В чем уникальность этой работы?
— Идея нашей платформы в том, чтобы создать базис, который при необходимости легко расширить за счет специализированных систем управления. В основе лежит принцип лего: мы собираем систему из готовых отлаженных компонентов, расширяющих функционал. Например, если есть лазер или плазмотрон, добавляем модуль, управляющий этим устройством. Принято производить мощные системы управления с многочисленными функциями «на всякий случай», используемые в лучшем случае на 60%. Мы же попытались дать потребителю именно столько, сколько ему нужно. Так логичнее и дешевле.
— Расскажите о себе и о коллегах из вашей научной группы.
— Я родом из небольшого болгарского города. Поступил в «СТАНКИН» в 1986-м, здесь окончил аспирантуру и докторантуру. И вся моя группа состоит из наших же выпускников. Николай Козак и Рамиль Нежметдинов сейчас учатся в докторантуре. Антон Григорьев защитил кандидатскую диссертацию пару лет назад, сейчас стажируется в Швейцарии. Алексей Емельянов — из Курска, тоже без пяти минут кандидат наук. Можно сказать, поколение 30-летних.
— Парк станков России устарел, многим образцам больше 20 лет. Как его модернизировать?
— Само станкостроение — консервативная отрасль, она развивается не столь стремительно, как, скажем, системы числового программного управления. Даже посредственный станок можно вытянуть на хорошие показатели за счет системы управления. Думаю, стоит обновить таким способом крупные, сложные станки. Те, что поменьше, лучше заменять новейшими образцами.
— Кто лидирует на мировом рынке станкостроения?
— Мировых производителей систем управления можно пересчитать по пальцам руки. Впереди фирмы из Японии и Германии. Обращу внимание: в большинстве стран-производителей сложные системы ЧПУ попадают под ограничение экспорта продукции двойного назначения. Да и наивно рассчитывать, что ведущие производители станут делиться ноу-хау.
И еще важный нюанс: сложные станки используются в стратегических, чаще закрытых отраслях, а сегодня не может быть уверенности, что система управления станка или комплекса не передает важную информацию в какие-то заинтересованные точки. Или, напротив, не принимает несанкционированные команды. Так что в любом случае необходимо опираться на собственные системы ЧПУ — речь идет об обеспечении технологической безопасности.
Часто отечественные заводы покупают станки на Западе вместе с программным обеспечением. Привозят в Россию, устанавливают и... Деньги вложили большие, а толку нет. Закупили группу станков от разных производителей, но не могут объединить их в единую технологическую цепочку. Снова тратятся на изменение в системе управления, на интеграцию нового оборудования в сети предприятия. А недавно московский завод установил импортные станки для обработки изделий из новых материалов, но не имеющие современного опыта спецы никак не могли вывести оборудование на необходимые режимы. Вывод очевидный: нужно обучать отечественных специалистов и создавать собственные технологии.
— Сегодня никак не обойти вопрос об антироссийских санкциях. Как скажутся они на станкостроении?
— В конце июня в Москве прошла международная выставка «Металлообработка-2014» — пожалуй, самая представительная за всю свою историю (а она проходила в 16-й раз). Все мировые лидеры представили свою продукцию, чем выразили интерес к работе с российскими предприятиями. Потом мне довелось участвовать в конференции в Калифорнии, в университете Беркли, где я разговаривал со многими коллегами-учеными из разных стран. Все они проявляют неподдельный интерес к сотрудничеству с Россией. Этим летом мы открыли в «СТАНКИНе» совместный российско-швейцарский центр по микрообработке, оборудованию и технологиям... То есть мы не живем за железным занавесом, в нем не заинтересованы ни бизнес, ни наука. Но надо трезво оценивать ситуацию: мы не имеем права так зависеть от недобросовестных политиков, желающих говорить с Россией с позиции силы. А потому выход есть только один: всемерно развивать отечественную научную и промышленную базу. В выполнение этой задачи свой вклад вносят выпускники и студенты «СТАНКИНа». Этой работы хватит и тем, кто сегодня только стучится в наши стены.
Ирина Тимофеева
